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三民重科先容混凝土输送泵的液压系统

分类:行业资讯编辑:admin发布时间:2015/01/08

三民重科先容下混凝土输送泵的液压系统,根据其作用的不同,可分为:主泵送油路系统、分配阀油路系统、搅拌油路系统与润滑系统。各油路系统的供油泵采用通轴式联接。(见下图1-1与图1-2液压组外形图)

混凝土输送泵的液压泵组外形图

图1-1 液压泵组外形图1

混凝土输送泵的液压泵组外形图2

图1-2液压泵组外形图2 1.主油泵 2.齿轮泵

一、 主泵送油系统

混凝土输送泵的主泵送油系统采用开式液压回路。主油泵选用国内知名品牌大排量轴向柱塞斜盘式变量泵。主泵通过S口吸油后,压力油的油将进入电液换向阀,电液换向阀处于中位状态时,压力油的油则通过冷却器流回油箱。当电液换向阀式(右)位工作时,压力油泵送液压缸供油。两只泵送液压缸Ⅱ采用串联联接,在油泵压力作用下,一缸前进别一缸后退,当活塞运行到行程终点时,触发换向装置,电液换向阀Ⅱ右(左)位工作。由于压力油方向改变,从而使泵送液压缸活塞运动方向改变,实现泵送液压缸活塞的交替前进后退。

泵送回路的具体组成及元件功能如下:

1、吸油滤油器:该滤油器过滤精度100μ。

2、油泵:主油泵为轴向柱塞变量泵,该泵带有恒功率控制装置。在恒功率区域内,当砼管路中压力升高时,主泵斜盘倾角会自动减少,功率保证为恒定值,因而电机不至于超载,功率利用率高。该泵还带有附加的液压行程限制器和压力截流装置。

混凝土输送泵的组合阀块图

图1-3 组合阀块图

混凝土输送泵的阀组图

图1-4 阀组图

1.主溢流阀 2.电液换向阀 3.液控换向阀 4.手动换向阀

3、 液动换向阀与主溢流阀

电液换向阀与溢流阀组合在一阀板上(见图1-3)。电液换向阀用来改变泵与反泵。该阀为三位四通电液换向阀,主阀中位为M型机能,因而主泵压力油在中位可以卸荷。该阀带有手动应急操作器,在电磁铁不通电情况下,可对先导阀芯进行操作。

主溢流阀为先导型,保护主回路系统安全,起安全阀作用,安全压力调定值为10Mpa。

4、主油缸Ⅱ 两个主油缸分别前后运动导致两个砼吸料和泵送。主油缸活塞行程终点装有单向阀,当活塞运行到终点前,单向阀将活塞前后两腔沟通,既可防止撞缸,又可对油缸封闭腔进行补油。

5、 冷却器:一般当油温超过45℃时,应接通电源,冷却液压油。

二、 搅拌油路系统

混凝土输送泵的搅拌油路系统(见下图1-5)由齿轮泵,叠加溢流阀,手动换向阀及二个并联的双向液压马达组成。搅拌系统的高压力由叠加溢流阀控制,安全压力调定值为8Mpa。 当手动换向阀阀芯处于中位时,压力油直接流回油箱,液压马达不转。当手柄拉动时,换向阀工作,压力油进入液压马达,马达正转。当手柄反向拉动时,马达反转。

混凝土输送泵的搅拌阀组图

图1-5搅拌阀组图

1.手动换向阀 2.叠加溢流阀 3.节流截止阀

三、润滑系统

混凝土输送泵的润滑系统分动力润滑和手动润滑。 动力润滑系统系统由润滑泵,润滑溢流阀,递进式分油路,单向阀组成(参见图1-6)。润滑泵为双向作用泵,其两端的动力油口分别与两摆动油缸的进油路相联,当摆动油缸摆动时,润滑泵亦泵油一次,工作原理如图。

混凝土输送泵的润滑系统原理图

图1-6 润滑系统原理图

1.递进式分油器2.四通阀块 3. 单向阀 4.润滑泵 5.润滑油箱 6.溢流阀

手动润滑由三个润滑点组成,摆动摇臂及摆缸球面轴承润滑点。它们均通过手动黄油枪注入黄油进行润滑。

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